塑料模具的撓性傳動結構設計技巧
塑料模具的撓性傳動是一種常見的機械傳動，通常由兩個或多個傳動輪和中間環形撓性件組成，通過撓性件在傳動輪之間傳遞運動和動力。
根據撓性件的類型，撓性傳動主要有帶傳動、鏈傳動和繩傳動，其傳動輪分別為帶輪、鏈輪和繩輪，撓性件分別為傳遞帶、傳遞鏈和傳動繩；
按工作原理來分，撓性傳動又分為摩擦型傳動和嚙合型傳動。
塑料模具的撓性結構應用
撓性傳動結構的主要特點：
1、具有緩沖和吸振作用，傳動較平穩；
2、結構簡單，易于制造，安裝要求較低；
3、可根據需要選擇撓性元件的長度，適用于中心距較大的傳動；
4、傳動簡單，制造成本較低。
撓性傳動結構在塑料模具中的應用技巧：
1、帶傳動應注意加大小輪包角；
2、兩軸處于上下位置的帶輪應使帶的垂度利于加大包角；
3、小帶輪直徑不宜過小；
4、帶傳動速度不宜太低或太高；
5、帶輪中心距不能太小；
6、帶傳動中心距要可以調整；
7、帶要容易更換；
8、帶過寬時帶輪不宜懸臂安裝；
9、靠自重張緊的帶傳動，當自重不夠時要加輔助裝置；
10、注意兩軸平行度和帶輪中心位置；
11、平帶傳動小帶輪應作成微凸；
12、帶輪工作表面應光潔；
13、半交叉平帶傳動不能反轉；
14、高速帶輪表面應開槽；
15、同步帶傳動的安裝要求比普通平帶高；
16、同步帶輪應該考慮安裝擋圈；
17、增大帶齒頂部和輪齒頂部的圓角半徑；
18、同步帶外徑宜采用正偏差；
19、鏈傳動應緊邊在上；
20、兩鏈輪上下布置時，小鏈輪應在上面；
21、不能用一個鏈條帶動一條水平線上多個鏈輪；
22、注意撓性傳動拉力變動對軸承負荷的影響；
23、鏈條用少量的油潤滑為好；
24、鏈傳動的中心距應該能調整；
25、鏈條卡簧的方向要與鏈條運行方向適應；
26、帶與鏈傳動應加罩；
27、繩輪直徑不得任意減小；
28、應避免鋼繩反復彎曲；
29、設計者必須嚴格規定鋼繩的報廢標準；
30、鋼繩必須定期潤滑；
31、卷筒表面應該有繩槽。
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