塑料模具中齒輪傳動結構的設計注意事項
一、齒輪傳動的特點：
1、效率高：在常用的機械傳動中，以齒輪傳動效率為最高，閉式傳動效率為96%~99%，這對大功率傳動有很大的經濟意義；
2、結構緊湊：比帶、鏈傳動所需的空間尺寸小；
3、傳動比穩定：傳動比穩定往往是對傳動性能的基本要求。齒輪傳動獲得廣泛應用，正是由于其具有這一特點；
4、工作可靠、壽命長：設計制造正確合理、使用維護良好的齒輪傳動，工作十分可靠，壽命可長達一二十年，這也是其它機械傳動所不能比擬的。這對車輛及在礦井內工作的機器尤為重要；
注：齒輪傳動的制造及安裝精度要求高，價格較貴，且不宜用于傳動距離過大的場合。
二、齒輪傳動的類型：
齒輪傳動就裝置形式分：
1、開式、半開式傳動：
在農業機械、建筑機械以及簡易的機械設備中，有一些齒輪傳動沒有防塵罩或機殼，齒輪完全暴露在外邊，這叫開式齒輪傳動。這種傳動不僅外界雜物極易侵入，而且潤滑不良，因此工作條件不好，輪齒也容易磨損，故只宜用于低速傳動。齒輪傳動裝有簡單的防護罩，有時還把大齒輪部分地浸入油池中，則稱為半開式齒輪傳動。它工作條件雖有改善，但仍不能做到嚴密防止外界雜物侵入，潤滑條件也不算最好；
2、閉式傳動：
汽車、機床、航空發動機等所用的齒輪傳動，都是裝在經過精確加工而且封閉嚴密的箱體(機匣)的，這稱為閉式齒輪傳動(齒輪箱)。它與開式或半開式的相比，潤滑及防護等條件最好，多用于重要的場合。
按齒面硬度分：
1）軟齒面齒輪 輪齒工作面的硬度小于或等于350HBS或38HRC；
2）硬齒面齒輪 輪齒工作面的硬度大于350HBS或38HRC。
了解了塑料模具齒輪傳動的特性，下面介紹下齒輪傳動結構在模具設計要注意的事項：
1、齒輪布置應考慮有利于軸和軸承受力；
2、人字齒輪的兩方向齒結合點(A)應先進入嚙合；
3、齒輪直徑較小時應作成齒輪軸；
4、齒輪根圓直徑可以小于軸直徑；
5、小齒輪寬度要大于大齒輪寬度；
6、齒輪塊要考慮加工齒輪時刀具切出的距離；
7、齒輪與軸的聯接要減少裝配時的加工；
8、注意保證沿齒寬齒輪剛度一致；
9、利用齒輪的不均勻變形補償軸的變形；
10、剖分式大齒輪應在無輪輻處分開；
11、輪齒表面硬化層不應間斷；
12、錐齒輪軸必須雙向固定；
13、大小錐齒輪軸都應能作軸向調整；
14、組合錐齒輪結構中螺栓要不受拉力。
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