塑料模具的鑄造工藝結構設計要點總結
塑料模具中的鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀,預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。鑄造模具是鑄造工藝中重要的一環(huán)。下面介紹下塑料模具鑄造工藝的結構設計要點:
1、分型面力求簡單;
2、鑄件表面避免內凹;
3、表面凸臺盡量集中;
4、大型鑄件外表面不應有小的凸出部分;
5、改進妨礙起模的結構;
6、避免較大又較薄的水平面;
7、避免采用產生較大內應力的形狀;
8、防止合型偏差對外觀造成不利影響;
9、采用易于脫芯的結構;
10、分型面要盡量少;
11、鑄件壁厚力求均勻;
12、用加強肋使壁厚均勻;
13、考慮凝固順序設計鑄件壁厚;
14、內壁厚應小于外壁厚;
15、鑄件壁厚應逐漸過渡;
16、兩壁相交時夾角不宜太小;
17、鑄件內腔應使造芯方便;
18、不用或少用型芯撐;
19、盡量不用型芯;
20、鑄件的孔邊應有凸臺;
21、鑄件結構應有利于清除芯砂;
22、型芯設計應有助于提高鑄件質量;
23、鑄件的孔盡可能穿通;
24、合理布置加強肋;
25、保證鑄件自由收縮,避免產生缺陷;
26、注意肋的受力;
27、肋的設置要考慮結構穩(wěn)定性;
28、去掉不必要的圓角;
29、化大為小,化繁為簡;
30、注意鑄件合理傳力和支持;
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